電動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)-徐州電動(dòng)調(diào)節(jié)閥-山東北特閥門科技：

調(diào)節(jié)閥的防堵功能要求，對(duì)不干凈介質(zhì)，或者即使是干凈介質(zhì)，但管道中有焊渣等雜物的調(diào)節(jié)都可能造成閥堵塞或被卡住。因此，要求閥應(yīng)有較好的防堵功能，使之正常調(diào)節(jié)。防堵性很好的是流路的旋轉(zhuǎn)類閥，如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥；流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥易造成堵卡，如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉(zhuǎn)類閥不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允許壓差又大，因此它的使用將會(huì)越來(lái)越廣泛

高壓旁路調(diào)節(jié)閥具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.高壓旁路控制系統(tǒng)能使這臺(tái)閥在6秒鐘內(nèi)快速啟動(dòng)，正常工況采用慢速調(diào)節(jié)。

2.冷卻水在節(jié)流罩中心被高壓蒸汽霧化和混合的過(guò)程中，蒸汽經(jīng)過(guò)4級(jí)節(jié)流，噪音低。蒸汽先通過(guò)套筒和閥座，壓力降低了一部分，節(jié)流罩下端的噴嘴向上噴出高速冷卻水，進(jìn)行充分的熱交換，從而使高溫蒸汽在節(jié)流罩內(nèi)完成降溫過(guò)程，然后流過(guò)節(jié)流罩，再通過(guò)兩個(gè)節(jié)流孔板，把蒸汽壓力降低到額定要求，由于蒸汽的減壓減溫都在同一閥體內(nèi)完成，故系統(tǒng)不另設(shè)專門的減溫器。

3.上閥蓋采用自密封結(jié)構(gòu)，可防止蒸汽外溢。

4.閥內(nèi)組件經(jīng)過(guò)表面硬化處理，硬度可達(dá)到HRC70左右，耐磨蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)

調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法

  （1）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。原因：沒(méi)有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減??；閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號(hào)線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片；調(diào)直閥桿或者更換閥桿。（2）調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門疏通管路。（3）調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大；閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn)；膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整；清除污物、結(jié)焦等；緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。（4）調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過(guò)大；單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門；調(diào)整閥門方向；改善結(jié)合面（研磨）或更換閥芯、導(dǎo)向套。